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壓電陶瓷極化的解決方案小議

更新時(shí)間:2020-10-20  |  點(diǎn)擊率:2435

  壓電陶瓷極化的解決方案小議

關(guān)鍵詞:極化,硅油,斷裂

壓電陶瓷是一類具有壓電特性的電子陶瓷材料,壓電陶瓷必須經(jīng)過極化之后才具有壓電性能。所謂極化(Poling),就是在壓電陶瓷上加一強(qiáng)直流電場,使陶瓷中的電疇沿電場方向取向排列,又稱人工極化處理,或單疇化處理。

 

 

 

一、壓電陶瓷應(yīng)用領(lǐng)域:

壓電陶瓷應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,主要用于制造超聲換能器、水聲換能器、電聲換能器、陶瓷濾波器、陶瓷變壓器、陶瓷鑒頻器、高壓發(fā)生器、紅外探測(cè)器、聲表面波器件、電光器件、引燃和壓電陀螺等。

 

 

 

    

 

一、極化常見問題

 

①極化油使用過久,分解出游離碳;

②油中存在來自空氣中的粉塵等污染物;      

③元件邊緣有殘存銀跡。

所以應(yīng)當(dāng)定期過濾極化油,檢查和清除元件邊緣殘存銀跡。

二、引起擊穿的主要原因

①元件電阻率低;

②元件致密度低,氣孔率高;

③元件存在氣孔、夾層、雜質(zhì)等缺陷;

④元件嚴(yán)重缺鉛,引起銀離子擴(kuò)散深度大,銀層附近顏色灰黑;

⑤燒結(jié)、燒銀電極為還原氣氛,導(dǎo)致還原而絕緣電阻下降。

這些都應(yīng)在前期工序中加以克服。

 

 

三、引起元件極化斷裂的主要原因

①元件內(nèi)部或表面有分層、裂紋等,易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力集中;

②元件內(nèi)密度不均勻造成極化應(yīng)力分布不均勻,形變不一致而碎裂;

③極化升溫、升壓速度過快造成局部形變,導(dǎo)致斷裂等。

這只有按照相關(guān)工藝操作才能解決。

 

 

                                                                                                                                                   

 

 

 

             

 

 

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